Afin d'améliorer l'efficacité, l'entreprise a lancé le projet Truckload, une solution de réservation de temps de chargement sur rendez-vous qui permettra aux clients et aux transporteurs d'avoir la priorité en matière de chargement. En outre, les transporteurs travaillant pour différents clients pourront également regrouper les commandes et récupérer tout le matériel en un seul voyage.
Truckload répond à une réalité commune dans le secteur du carrelage: les achats des clients se traduisent par des chargements de matériel lourd, encombrant et parfois délicat, ce qui nécessite de prendre le temps nécessaire pour s'assurer que le matériel est chargé en parfait état.
Avec cette plateforme, Keraben Grupo s'engage à améliorer l'efficacité du travail, tant pour ses clients et transporteurs que pour l'entreprise elle-même, en réduisant les temps d'attente et en évitant les encombrements. D'autre part, elle réduira le nombre d'appels et de courriels nécessaires pour coordonner les tâches.
En outre, tous les transporteurs travaillant pour différents clients pourront regrouper les collectes et connaître à l'avance le temps nécessaire au chargement. L'utilisation de l'application pour obtenir une réservation effective n'entraîne aucun coût actuel ou futur pour les clients de Keraben Grupo ou leurs transporteurs.
Accès à la plateforme
Truckload est un site web qui ne nécessite pas d'inscription préalable. Les transporteurs peuvent accéder à leur réservation de fret grâce à un lien reçu par courrier électronique. Le processus d'enregistrement est simple. La plateforme demande des données d'identification, telles que le numéro d'immatriculation du véhicule, le numéro de téléphone du conducteur et l'acceptation des règles d'utilisation, entre autres. Toutefois, il est également possible de réserver sans plaque d'immatriculation ni données sur le conducteur ; la plaque d'immatriculation est utilisée pour automatiser les barrières et le numéro de téléphone sert à envoyer des notifications. Truckload permet de modifier les rendez-vous aussi souvent que nécessaire.
Depuis que le groupe a rénové son centre logistique de Nules, il travaille sur différents aspects visant à mettre en œuvre une série d'économies et d'améliorations dans le service offert aux clients. Depuis quelques mois, l'entreprise réalise toutes les opérations de picking sous abri, avec les avantages que cela comporte pour l'emballage des produits et la capacité de préparation des commandes, qui ne dépend plus des conditions météorologiques.
En outre, elle est parvenue à réduire au minimum les pics de produits qu'elle avait stockés à l'extérieur. Ce facteur, ainsi que le précédent qui consistait à préparer les commandes sous le toit, à l'aide de pinces et à des postes spécialisés, permet à l'entreprise de réduire le nombre de pièces cassées et d'accidents sur le lieu de travail.
